在工業(yè)4.0浪潮推動(dòng)下，轉(zhuǎn)盤發(fā)泡生產(chǎn)線通過(guò)整合聚氨酯發(fā)泡機(jī)、智能澆注及后處理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了從原料加工到成品分揀的全流程自動(dòng)化。該生產(chǎn)線專用于聚氨酯、EVA等高分子材料的精密發(fā)泡，為汽車、家電、運(yùn)動(dòng)裝備等行業(yè)提供高效解決方案。
核心技術(shù)創(chuàng)新
聚氨酯發(fā)泡機(jī)搭載高壓對(duì)沖混合系統(tǒng)，通過(guò)動(dòng)態(tài)流量控制實(shí)現(xiàn)A/B組分原料1:1精準(zhǔn)配比，發(fā)泡密度誤差≤3%，配合恒溫輸料管道，確保原料活性與發(fā)泡穩(wěn)定性。
機(jī)械臂澆注單元集成在轉(zhuǎn)盤工位中，六軸機(jī)械臂搭載自適應(yīng)澆注頭，結(jié)合模具3D掃描定位技術(shù)，可在10秒內(nèi)完成復(fù)雜型腔的軌跡規(guī)劃與原料注入，澆注精度達(dá)±0.1mm，徹底解決傳統(tǒng)人工澆注的溢料問(wèn)題。
生產(chǎn)效能突破
整線采用PLC+邊緣計(jì)算協(xié)同控制，模具循環(huán)周期壓縮至80秒，日產(chǎn)能達(dá)3500件。以汽車座椅生產(chǎn)為例，機(jī)械臂澆注使原料利用率提高22%。
隨著綠色制造需求升級(jí)，融合聚氨酯發(fā)泡機(jī)智能溫控、破泡機(jī)環(huán)保除塵等技術(shù)的生產(chǎn)線，正成為高端制造業(yè)提質(zhì)增效的核心裝備，推動(dòng)行業(yè)向零缺陷制造目標(biāo)加速邁進(jìn)。
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